“短流程”炼钢工艺发展迅猛，一批大型电炉相继建成投产。电炉冶炼伴生大量的烟尘，其烟尘量与电炉钢产量成正比。电炉设备大型化对除尘技术提出了较高的要求，炼钢电炉烟尘治理技术，在我国取得了长足进步，但仍有电炉除尘系统运行不畅、效果欠佳，其主要原因是布袋除尘器不能适应电炉烟尘温度高、粒径细黏的特性，除尘器阻力偏高，滤袋寿命短。

用于炼钢电炉中的除尘设备主要特点：

该布袋除尘器由12个室组成，每室设一个离线阀，共12个离线阀。每室设22个3in脉冲阀，共264个脉冲阀，双排布置，中间进风、出风。其主要特点主要有五个方面。

一、结构安全稳定

由于布袋除尘器采用负压运行，因此设备结构安全稳定非常重要，有些除尘器由于设计不合理及盲目减轻设备重量，致使设备运行时箱体明显变形，由于风机负压较高、除尘系统阻力大而除尘设备壁板及加强筋耐压强度不够，设备被吸瘪，压坏了滤袋及笼骨，造成设备停产的严重事故。

离线式脉冲袋式除尘器结构按照8000pa负压进行设计，由于除尘器风机负压为-6000pa，在除尘风机中负压域值属于较高的，在材料上不论从壁板厚度，加强筋强度及布置均按较高要求进行设计，这样使得设备漏风率较低，设备能够在安全稳定的状况下进行。